Продукция, опросные листы
Заказ оборудования
Проекты компании
Новости РУСЭЛПРОМ
|
|
Наша компания уже более 10 лет занимается разработкой и внедрением частотно-регулируемого электропривода, который нашёл широкое применение в промышленности, в том числе, сахарной, где его применение обусловлено значительным парком насосного оборудования и различных других приводных механизмов. Как известно, для приведения насосов в действие применяются асинхронные двигатели, управляемые станциями управления на базе преобразовательной техники. Станция управления насосами обеспечивает:
Пуск станции управления барабанной мойкиУспешно применяется частотный привод при переработки утфеля. Утфель сахарного производства, - текучая суспензия, состоящаяю из двух фаз; твердой (кристаллы сахара) и жидкой. Для получения сахара отделяют твердую фазу от жидкой с помощью фильтрующих центрифуг. Энергозатраты на переработку утфелей являются важным технико-экономическим показателем. При применении ЧАСТОТНО-РЕГУЛИРУЕМОГО ЭЛЕКТРОПРИВОДА ПРОИСХОДИТ СНИЖЕНИЕ ЭНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЯ ЦЕНТРИФУГ В СВЕКЛОСАХАРНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ. Меньший момент инерции позволяет снизить ударные нагрузки, а также формировать оптимальные переходные процессы движения исполнительного органа с более высоким быстродействием. Тем самым избежать потерь электрической энергии, центрифуга подобно вентилятору раскручивает воздушную массу, затрачивая при этом энергию, в некоторых случаях превосходящую технологические затраты. Наша компания работает с Успенским сахарным заводом. Только за 2007 год было поставлено станций управления общей мощностью 2 МВт.:
На данные агрегаты был установлен привод на базе ПЧ HITACHI, КЕВ, VACON, 11 кВт, 15, 22, 30, 37, 45, 55, 75 кВт, 315 кВт, 355 кВт, 400 кВт Пуск привода барабанной мойки: (ролик)
Преобразователями частоты широко применяются для модернизации куттеров любых марок. Среди наших клиентов : «Останкинский мясоперерабатывающий завод», «Черкизовский МЗ», «Царицынский МЗ», Группа компаний «ПОКОМ», ЗАО «Гран», «Компонент Плюс», Завод Агрегат и др Куттер с частотным преобраpователем HITACHI В стандартной комплектации куттер оснащается двухскоростным электродвигателем ножевого вала, что ограничивает возможности куттера только двумя числами оборотов ножевого вала, и, следовательно, линейная скорость измельчения будет низкой. Установка более мощных двигателей позволяет увеличить число оборотов на куттерах, и линейную скорость измельчения повысить. Это достигается установкой шкивов на ножевом валу и электродвигателя соответствующих диаметров. Мы готовы поставить асинхронные электродвигатели АДЧР для частотного регулирования разного диапазона мощностей и габаритных размеров, в том числе, в комплекте с преобразователем частоты HITACHI. При установке на куттер частотного преобразователя появляется возможность плавного регулирования скорости вращения ножевого вала, а так же его реверс, что позволяет регулировать режимы измельчения и перемешивания в зависимости от состояния сырья и вида приготавливаемого фарша. Применение частотного преобразователя в приводе ножевого вала позволяет производить плавное (бесступенчатое) изменение скорости вращения вала от 0 об/мин до 3000 об/мин (возможно увеличение числа оборотов до 3500 об/мин). Использование частотного преобразователя обеспечивает высокую надежность работы привода, снизить потребление электроэнергии. Также, обеспечивается защита от проблем, возникающих в питающей сети. Плавный разгон ножевого вала позволяет продлить срок эксплуатации куттера. Пример комплекта: Куттер/мощность/Комплект оборудования/Стоимость А-170-0,5 («пятерка») / 132 кВт / SJ 300-132HFE АДЧР280М2 БУ3-2000 / 432670 руб. А-170-0,3 («тройка») / 110 кВт / SJ 300-110HFE АДЧР280S2 БУ3-2000 / 380708 руб. А-170-0,2 («двойка») / 55 кВт / SJ 300-750HFE, АДЧР280М4 БУ3-2001 (2-я зона) / 365478 руб.
|
В пищевой промышленности
В настоящий момент вопрос модернизации производства актуален для большинства предприятий сахарной промышленности. Без этого невозможно увеличение производственных мощностей. С 2006 года мы участвуем в программе модернизации заводов компании «ПРОДИМЭКС», рассчитанной на двукратное увеличение производства свекловичного сахара к 2010 году. Модернизация предприятий включает закупку нового оборудования.
На сегодняшний день шкафы управления являются одним из наиболее мощных инструментов для оснащения современных автоматизированных производств.
Всего за время работы с Успенским сахарным заводом было поставлено низковольтного оборудования общей мощностью 4000 кВт